水泥穩(wěn)石反應(yīng)活性高，水泥穩(wěn)石利用率也高。水泥穩(wěn)石品質(zhì)不同，對(duì)生產(chǎn)控制有很大的影響，因此，生產(chǎn)中要綜合考慮各個(gè)因素。 吸收劑的活性包含吸收劑種類、物化特性和與其反應(yīng)的酸性環(huán)境。吸收劑的物化特性包括：純度、晶體結(jié)構(gòu)、雜質(zhì)含量、粒徑分布以及包括內(nèi)表面（即孔隙率）在內(nèi)的單位質(zhì)量總表面積和堆積密度。
對(duì)于水泥穩(wěn)石，其反應(yīng)活性的測(cè)試方法目前主要為反應(yīng)速率法、MET法等兩種方法。反應(yīng)速率法即固定pH值為5.5、反應(yīng)溫度50℃和攪拌速度800r/min條件下的鹽酸滴定法，表征反應(yīng)時(shí)間與耗酸量的關(guān)系。因?yàn)槲覈?guó)已有電力標(biāo)準(zhǔn)就是采用該法表征水穩(wěn)石粉反應(yīng)活性的，因此我們引用了該方法標(biāo)準(zhǔn)，與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)相銜接，突出了做為吸收劑水泥穩(wěn)定碎石粉的性能特點(diǎn)。
在傳統(tǒng)粉磨技術(shù)工藝下，很多都把入磨粒度界定在25mm，即破碎機(jī)排料小于或等于25mm進(jìn)入磨機(jī)。這樣給磨礦帶來了很大的消耗成本，水穩(wěn)石為了降低整條選礦粉磨生產(chǎn)線粉磨成本，首先降低磨礦費(fèi)用，即降低破碎產(chǎn)品粒度。深湘柱磨機(jī)用于細(xì)碎后礦石的超細(xì)碎操作，采用多碎少磨工藝，出料粒度控制在0-5MM之間，這樣大大見底了磨礦帶來的設(shè)備損耗、能耗。
